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高溫油煙凈化器加工

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    蔚頓環(huán)保

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    2025-01-03 12:02:37

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高溫油煙凈化器加工

高溫油煙凈化器的加工過程是一個涉及多個步驟的精細工藝,旨在生產(chǎn)出能夠高效處理高溫油煙的設備。以下是一個概括性的加工流程,具體細節(jié)可能因不同廠家和產(chǎn)品而異:

一、設計與準備階段

1. 需求分析:首先,明確高溫油煙凈化器的使用場景、處理量、凈化效率等需求。
2. 設計制圖:根據(jù)需求設計油煙凈化器的整體結構,包括箱體、濾網(wǎng)、電場極片、電源等部件的形狀和尺寸,并繪制詳細的工程圖紙。
3. 材料選擇:選擇耐高溫、耐腐蝕、防油煙的材料,如不銹鋼、鋁合金等,確保設備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。

二、生產(chǎn)加工階段

1. 切割與折彎:
- 使用激光機床等精密設備切割外殼、電場極片、過濾網(wǎng)等部件。
- 對切割后的部件進行預定折彎,以滿足形體需求。

2. 焊接與打磨:
- 對需要焊接的部件,如箱體外殼、門軸結構件等,采用多種焊接方式進行焊接,確保結構緊密。
- 焊接完成后,對焊接部分進行打磨處理,使其光滑,為后續(xù)的烤漆或防銹處理做準備。

3. 烤漆與防銹:
- 對于需要防銹處理的部件,進行烤漆處理,以提高設備的耐腐蝕性和美觀度。
- 這一步驟可能由油煙凈化器廠商交給第三方進行。

4. 組裝:
- 將準備好的結構件進行框架組裝,包括箱體內(nèi)部的導軌、絕緣子、電源、集油盤等部件。
- 特別注意電場的組裝,確保電場極片排列整齊、間距均勻,以提高凈化效率。

三、測試與調(diào)試階段

1. 通電測試:組裝完成后,進行通電測試,檢查各個部件的工作情況,包括電源穩(wěn)定性、電場強度等。
2. 凈化效率測試:使用模擬油煙進行測試,驗證油煙凈化器的凈化效率是否達到設計要求。
3. 調(diào)整與優(yōu)化:根據(jù)測試結果對設備進行調(diào)整和優(yōu)化,確保其在高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定、高效地運行。

四、包裝與發(fā)貨

1. 打包:將測試合格的油煙凈化器進行打包處理,確保在運輸過程中不受損壞。
2. 發(fā)貨:按照客戶要求將設備發(fā)貨至指定地點。

五、后續(xù)服務

- 提供設備安裝指導、使用培訓等服務。
- 定期回訪客戶,了解設備使用情況并提供維護建議。

總之,高溫油煙凈化器的加工過程是一個復雜而精細的系統(tǒng)工程,需要綜合考慮設計、材料、工藝、測試等多個方面。通過科學的加工流程和嚴格的質(zhì)量控制措施,可以生產(chǎn)出性能穩(wěn)定、高效可靠的高溫油煙凈化器產(chǎn)品。

油煙凈化器的種類及作用 油煙凈化器怎么清洗

油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所;食品油炸、烹飪加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及燃油鍋爐排放等工業(yè)場合。

《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百一十八條規(guī)定,排放油煙的餐飲服務業(yè)經(jīng)營者未安裝油煙凈化設施、不正常使用油煙凈化設施或者未采取其他油煙凈化措施,超過排放標準排放油煙的,由縣級以上地方人民政府確定的監(jiān)督管理部門責令改正,處五千元以上五萬元以下的罰款;拒不改正的,責令停業(yè)整治。

市場上常用油煙凈化設備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別:對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法:利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

2、催化劑燃燒法:利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO?和H?O等物質(zhì),從而達到凈化目的。

3、活性炭吸附法:用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。

4、織物過濾法:油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。

5、濕式處理法:采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。

6、靜電處理法:油煙廢氣通過這高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。目前市場占有率接近90%。

1、前置過濾:根據(jù)現(xiàn)場排放油污選擇采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼網(wǎng)過濾兩部分,隔絕大顆粒油污。

2、電離過濾:高壓電場對油污進行電離霧化,使其帶電。

3、收集設計:電極板吸附帶電油污顆粒形成油滴,流入設計的專用油槽中。

4、后置過濾:根據(jù)具體需要加裝過濾器,加強凈化效果。

1、選擇符合國家標準的油煙凈化器:關于油煙凈化器,國家是有相關標準規(guī)定的。如果達不到國家規(guī)定的標準,就一定不要購買。

2、根據(jù)場地大小選擇油煙凈化器:油煙凈化器有很多型號,不同的環(huán)境下對油煙凈化器有不同的要求,需要根據(jù)自己實際廚房的大小和使用場地進行選擇適合的油煙凈化器型號。

3、選擇節(jié)能型的油煙凈化器:油煙凈化器在運行的過程中,它需要能源。為了減少不必要的開支,節(jié)約能源,就要選擇節(jié)能型的油煙凈化器。

4、盡量選擇凈化效果好的凈化器:不同品牌的油煙凈化器,由于配置不同,它們的凈化效果是不同的,為了凈化空氣,就應該要選擇凈化效果理想的凈化器。

5、盡量要求清洗方便、簡單:每隔一段時間,需要對油煙凈化器進行清洗。所以,要盡量購買清洗方便、簡單的油煙凈化器。

1、安裝前先通電試行一段時間,檢驗機器的電極是否會在搬運中產(chǎn)生偏移。

2、機器的進出風口可以任意互換,但是進風口方向必須要有過濾網(wǎng)。

3、安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少在4m以上,以確保凈化效果和消防安全;凈化器與風機的距離應該在2m以上比較合適,凈化器最好安裝在風機的前面,因為風機安裝在凈化器前面,會導致風機的出風口不能對著凈化器直吹,從而影響凈化器凈化效果;凈化器的進風口最好不能有彎頭。

4、設備箱體必須安全接地。

5、接好排油管。

6、選擇相匹配的風機風量,風機的風量選擇一般與凈化器的處理風量相當。風機的風量在滿足廚房抽風要求的情況下,風量越小對凈化器的效果就越好,經(jīng)過凈化器的風速最好能在6米每秒以下。

7、凈化器通過法蘭與排風管連接,所有連接必須密封,防止漏油。

8、確保安全,凈化器要求能與風機聯(lián)動,即凈化器跟風機要同時開關;如果不能聯(lián)動的,應該做到在啟動凈化器之前必須先啟動風機運作10分鐘,關機時應先關掉凈化器后再停風機。

1、使用油煙凈化器時,要先按啟動按鍵,讓油煙凈化器開始工作后再點燃灶具,以提前形成空氣流,順利排走油煙與燃料廢氣。

2、買購網(wǎng)小編提醒您,在煎、炒、炸食物時,要小心看護好油煙凈化器,盡量避免火星被吸入油煙凈化器內(nèi),燒壞內(nèi)部零部件。

3、使用高壓炊具,在打開安全閥時,應及時關掉油煙凈化器,以免噴射物吸入機內(nèi)。

4、油煙凈化器運轉(zhuǎn)工作時,不要伸手在進風口處試風量大小,以免手被風葉打傷。

5、平時不使用油煙凈化器時,要把電源關閉,并拔下插頭,以免油煙凈化器使用壽命縮短。

油煙凈化器使用常見故障

準備工具:防護手套,絕緣螺絲刀,槽式容器,特殊清潔劑,熱水。

1、關閉電源并打開設備的修理門。應使用帶絕緣手柄的螺絲刀在放電區(qū)域釋放殘余電荷。拆下凈化器上的過濾器并清除網(wǎng)絡上的污垢。如果過度使用,建議更換過濾器以確保凈化效果。

2、擰下螺栓,移除電場。清洗電場時,用手握住電場的末端,防止電場突然脫落和損壞(電場應輕輕放置,而不是擠壓或再拋)。

3、將油煙凈化器電場取出于清洗槽容器內(nèi),用特殊清潔劑和熱水混合浸泡2-3分鐘,重量比為1:25。浸泡時間隨油污程度而變化,但不能長時間浸泡。浸泡后用高壓水槍沖洗。

4、把油煙凈化器電場放在干凈的地方晾干,然后按原來的方式重新安裝。

油煙凈化處理技術方法有幾種?

油煙凈化處理技術方法主要分為以下幾種:
1. 機械分離法:
該法利用慣性碰撞或旋風分離原理,對油煙進行物理分離。但此法存在如擋板濾網(wǎng)易損、凈化效率不高(適用于預處理或要求不高的場合)、需定期維護、安裝角度限制(<15°)等缺點。
2. 催化劑燃燒法:
通過高溫燃燒促使油煙中的污染物氧化轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。此法適用于油煙濃度低的環(huán)境,但催化燃燒設備尚在開發(fā)中,且只適合于食物生食或半成品加工場所。
3. 活性炭吸附法:
使用活性炭吸附油煙中的污染物。此法去除異味效果好,但活性炭成本較高,且需定期更換。
4. 織物過濾法:
通過金屬網(wǎng)和纖維墊等濾料去除油煙顆粒。此法投資少、運行費用低,但阻力大、占地廣、濾料需常更換。
5. 濕式處理法:
利用水霧或水膜吸收油煙粒子。此法結構簡單、投資少、運行費用低,但阻力大、對細微顆粒凈化率低,并可能產(chǎn)生二次污染。
靜電法作為油煙凈化的重要手段,以其高效率、低壓降、穩(wěn)定運行和易維護管理等優(yōu)點,市場占有率近90%。靜電油煙凈化器分為傳統(tǒng)型和創(chuàng)新型。傳統(tǒng)型結構穩(wěn)定但維護困難,高壓電源對電網(wǎng)適應性差;創(chuàng)新型設備在克服傳統(tǒng)缺點上有較大改進,但其性能仍需在使用過程中完善。

油煙凈化器油煙凈化方案對比

油煙凈化器的多種處理技術各有優(yōu)劣。首先,機械分離法基于慣性碰撞或旋風原理,但存在濾網(wǎng)易損、維護頻繁和效率不高的問題,適用于低要求場合的預處理。

催化劑燃燒法利用高溫氧化反應凈化,適用于油煙濃度低的情況,但技術開發(fā)尚不成熟?;钚蕴课椒m能有效去異味,但成本較高。

織物過濾法通過金屬格柵和濾料攔截顆粒物,投資少但阻力大、占地大,濾料更換頻繁。濕式處理法雖然簡單且占地小,但對亞微米顆粒凈化率低,有二次污染問題。

相比之下,靜電處理法憑借其高凈化效率、低能耗和小阻力的特點,市場占有率接近90%,特別適合于去除粒徑小的粉塵。其工作原理是通過高壓電場使油煙粒子荷電并被集塵板捕獲,凈化效果顯著。

總的來說,選擇油煙凈化器時應根據(jù)實際需求,考慮風量、壓損、運行成本和凈化效率等因素,綜合評估各種方法的適用性。高壓靜電設備由于其技術優(yōu)勢,可能成為優(yōu)選方案之一。

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

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