油煙凈化器分離原理
蔚頓環(huán)保
2025-01-29 04:21:30
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油煙凈化器的分離原理主要基于多種科學(xué)技術(shù)方法,旨在有效去除油煙中的污染物,保障空氣質(zhì)量的清新和環(huán)境的健康。以下是油煙凈化器的主要分離原理:
1. 離心分離
* 原理:油煙凈化器首先通過機械除油技術(shù),利用風機產(chǎn)生的氣體動力進行油煙凈化。在離心分離段,油煙被吸入并通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和形式,油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集,形成微粒油霧狀,隨后被離心力甩入箱體內(nèi)壁,最終由漏油管流出。
* 效果:此過程能有效分離出油煙中的大顆粒油滴,減少后續(xù)處理的難度。
2. 高效過濾
* 原理:油煙經(jīng)過離心分離后,進入高效過濾段。該段包括粗過濾和精過濾,通過物理攔截的方式阻擋油煙顆粒通過。高效過濾材料制成的過濾網(wǎng)或過濾層能夠有效地攔截和吸附大顆粒物,從而減少油煙中的固體污染物含量。
* 效果:高效過濾段能進一步去除油煙中的微小顆粒,提高空氣質(zhì)量。
3. 靜電吸附
* 原理:當油煙進入高壓電場區(qū)域,在強電場作用下,油煙顆粒被電離并帶上電荷,隨后迅速向帶相反電荷的電極板移動并牢牢吸附在極板表面。這種方式對于粒徑微小的油煙粒子具有超強的捕捉能力,能夠精準地將微米甚至亞微米級別的油煙顆粒從氣流中分離出來。
* 效果:靜電吸附原理能有效去除油煙中的微小顆粒,實現(xiàn)高效凈化。
4. 化學(xué)反應(yīng)
* 原理:油煙中含有許多有害氣體,如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。為了去除這些有害氣體,油煙機凈化器通常會采用化學(xué)反應(yīng)的方法,如催化氧化、吸附等,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或降低其濃度。
* 效果:化學(xué)反應(yīng)原理能有效去除油煙中的有害氣體,提高空氣的潔凈度。
5. 低溫等離子凈化
* 原理:在低溫等離子凈化段,電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷,從而自相吸引、凝并,單個體積增大聚集成大團而沉降。等離子體中的高能電子與油煙中的分子碰撞時,會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng),產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,這些物質(zhì)能夠破壞油煙中的有害物質(zhì),并將其分解為低分子無害物質(zhì)。
* 效果:低溫等離子凈化技術(shù)能對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集,并分解油煙中的有害物質(zhì)。
6. 生物凈化
* 原理:部分油煙凈化器還會利用生物原理進行凈化。油煙中的部分有害物質(zhì)可以被微生物分解和轉(zhuǎn)化,因此,一些油煙凈化器會引入生物濾料或生物催化劑等生物凈化技術(shù),利用微生物的代謝作用將油煙中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
* 效果:生物凈化技術(shù)能進一步提高油煙凈化效果,使排放的空氣更加清新。
綜上所述,油煙凈化器的分離原理是一個綜合性的過程,涉及物理、化學(xué)和生物等多個方面。通過離心分離、高效過濾、靜電吸附、化學(xué)反應(yīng)、低溫等離子凈化和生物凈化等多種技術(shù)手段的組合和應(yīng)用,油煙凈化器能夠有效地去除油煙中的有害物質(zhì),保障空氣質(zhì)量的清新和環(huán)境的健康。
飯店油煙凈化器利用機械分離和靜電凈化的雙重作用原理。含油煙廢氣在風機驅(qū)動下進入管道,首先通過一級凈化分離裝置,采用重力慣性技術(shù),大粒徑油霧粒子在此被物理分離并調(diào)整流向。隨后,分離出的大顆粒油滴在重力作用下流入油槽排除。余下的微小油霧粒子則進入高壓靜電場,通過二段式高低壓分離原理,第一級電離極板使微小粒子荷電成為帶電微粒,這些帶電微粒在第二級吸附極被吸附并部分炭化。高壓靜電同時釋放臭氧,有效降解有害成分,達到消毒、除味的效果。最終,經(jīng)過過濾網(wǎng)格柵,排放出干凈的空氣。
油煙對人體的危害是十分大的,廚師炒菜時會產(chǎn)生油煙和一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害氣體,長期吸入這些有害物質(zhì)容易引發(fā)癌癥等疾病。餐飲油煙的處理是十分重要的,這不僅影響廚師們的健康也對在周圍生活的居民們造成健康危害。希望以下關(guān)于餐飲油煙凈化器原理與清洗方法能夠幫助大家防范油煙。
餐飲油煙凈化器工作原理
油煙由風機吸入靜電油煙凈化器,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時,在高壓電場的作用下,油煙氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出,余下的微米級油霧被電場降成二氧化碳和水,最終排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下,電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味。
煙凈化器安裝要求:
(1)廚房油煙凈化器建議安裝在風機的前面,可以使凈化的效果更好,也可延長風機的使用壽命。
(2)進出風口采用法蘭連接管道時,注意作好管道連接口與設(shè)備連接口的密封。
(3)油煙凈化器安裝在室內(nèi)或室外兩者均可。?(4)嚴格按照使用要求,注意箱體可靠接地。
餐飲油煙凈化器清洗方法
一、清洗周期
凈化器使用兩至三個月后需要清洗,在廚房油煙較多的情況下應(yīng)縮短清洗周期,以保證凈化器的處理效果。
二、清洗方法
1、預(yù)處理網(wǎng)清洗:
(1)?切斷電源,打開檢修門。
(2)將預(yù)處理網(wǎng)拉出。
(3)放入清洗槽中浸泡十分鐘,輕輕將網(wǎng)上油污清洗干凈,并用清水徹底沖洗干凈。
(4)將清洗后預(yù)處理網(wǎng)自然風干。
(5)將干燥的預(yù)處理網(wǎng)按原位置放回油煙凈化器。
2、電場清理:
(1)切斷電源,打開檢修門,取出電場。
(2)用清潔片(塑料片)放在電極板中間,貼著電極板由上向下移動,只需將電極板上大部分油污清理掉即可,一次清理不干凈,可以多次清理。
(3)清理干凈刮下的油污,用清水洗干凈。
(4)清洗過的電場自然風干(如仍有少量油污,不會影響產(chǎn)品凈化效果)。
(5)將干燥的電場按原位置放回凈化器,關(guān)上檢修門便可以重新工作。
油煙凈化器注意事項
1. 各風管的接駁處需采取防漏風措施。為保證設(shè)備的傳染效力。
2. 與設(shè)備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順,為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管,并采用平順的管道來連接。
3. 所以設(shè)備輕風機的風管連接時必須采用軟連接。設(shè)備運行時受到振動將不能正常任務(wù)。
4. 為保證傳染結(jié)果,個體風機風量假想要大于設(shè)備的打算風量。設(shè)備須工作在打算風量下,用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調(diào)風閥裝置實現(xiàn)。
5. 以減少風機的附加阻力。風機的入口最好保留一段1-2米的直管段。
6. 設(shè)備應(yīng)工作在負風壓狀態(tài),為保證設(shè)備的傳染效力。即風機必須設(shè)在裝備的前面。
7. 由統(tǒng)一的抽風機抽風的時辰,當多臺設(shè)備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺設(shè)備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。
8. 應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷,室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。
三餐是人們生活每一天都離不開的,而制作“三餐”時產(chǎn)生的油煙與有害氣體是避免不了的,油煙凈化器的存在很好的解決了這個問題,雖然不能完全的排除掉油煙與有害物質(zhì),但是可以減少人體攝入的量。在日常使用中也要注意油煙凈化器的清洗,這樣才能延長凈化器的使用壽命。雖然油煙凈化器清洗時油污會比較多,但是清洗頻率高一些就能避免多油污的堆積。
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1、油煙凈化器公司不同,油煙凈化器的原理會稍微有點不同,像一般的油煙凈化器原理,油煙凈化器工作原理采用機械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣再風機的作用下吸入管道,進入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置,采用重力慣性凈化技術(shù),對大粒徑油霧粒子進行物理分離并均衡整流。
2、分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進入高壓靜電場,高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理,第一級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分,起到消毒,除味的作用,最后通過過濾網(wǎng)格柵,排出潔凈的空氣。
油煙凈化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展時間雖然較短,經(jīng)過二十多年的發(fā)展,市場上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別:對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。缺點包括擋板濾網(wǎng)容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
催化劑燃燒法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng),把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化目的。缺點是催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。缺點是活性炭成本較高。
織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。凈化效率一般在80~92%,但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。此外,這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便。
濕式處理法采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。缺點是存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
靜電處理法利用特殊波長紫外燈發(fā)出的紫外線對油煙分子進行照射達到分解油煙分子的凈化方式。缺點是最新出現(xiàn)在市場上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上,此技術(shù)在市場上的應(yīng)用并不多,主要是其凈化效果不太理想。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性,目前市場占有率接近90%。因此,靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備是專門用于食品加工過程中產(chǎn)生的油煙、油霧的治理和回收,這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點,要求設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性較高,使用和維護方便,自動化程度高。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點:處理風量大,壓損小??梢栽诟邼袂闆r下運行;一次通過去除率可以滿足凈化要求;有效去除的粒子直徑范圍大。
復(fù)合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機械式等。此種方式其實是多種油煙凈化方式的結(jié)合,通過將各種功能油煙凈化機組合到一起使用,凈化效率更高。缺點是其使用成本讓人很難接受。
活性炭吸附法凈化能力雖強,但只能達到90%的油煙凈化率,在祛除油煙異味的場合應(yīng)用較多。缺點是活性炭成本較高,需要定期更換。
UV光解氧化法設(shè)備利用C段紫外光線將油煙分子分解成CO2(二氧化碳)和H2O(水蒸氣)和O3(臭氧),并通過臭氧進一步氧化其他異味分子。缺點是該類設(shè)備有一個較大的缺點,那就是紫外光對人體具有較大的危害,所以該類設(shè)備一般都安裝在遠離廚房的通風管內(nèi),且確保通風管不能有破損,以致紫外光外泄。
靜電式油煙凈化器的工作原理是當油煙廢氣通過高壓靜電力場時,油煙廢氣顆粒與電子接觸并帶有電荷,最后被電場吸附起來。該類設(shè)備能捕捉到0.1微米以下的微細顆粒,凈化率高達90%-95%,是目前凈化效率最高的油煙凈化器。缺點是設(shè)備造價較高,電場板吸附能力高導(dǎo)致需要定期清洗,否則會降低凈化效能。
催化燃燒法是將油煙引入一個陶瓷或金屬蜂窩爐進行高溫燃燒,利用催化劑對油煙分子進行氧化催化,使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H2O(水蒸氣)等物質(zhì)。缺點是由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟,只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境,不能使用在大型的餐飲廚房當中。
旋風分離法采用離心力和慣性碰撞原理,當油煙進入凈化箱內(nèi),該旋風裝置就會急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團,并撞上擋板,然后隨著擋板往下流入集油盤。缺點是該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%,擋板也容易破裂,需要定期維護,比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。
織物過濾法原理與活性炭的吸附原理類似,它采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個過濾層,當油煙分子通過該過濾層時,油煙顆粒就會被格擋開來。該類裝置的油煙凈化率也能達到80以上,但對于一些異味分子和廢氣卻無法阻攔,凈化對象有一定的限制。
濕式洗滌法設(shè)備能力帶有較大體積的油煙顆粒,一些微米級別的廢氣分子還是會透過水膜進入大氣,凈化率只有50-90%。排出的油污水還是會對環(huán)境造成二次污染,環(huán)保性不強。
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