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油煙凈化器出風(fēng)口

油煙凈化器的出風(fēng)口是設(shè)備中至關(guān)重要的部分，它負(fù)責(zé)將經(jīng)過(guò)凈化處理的空氣排出。關(guān)于油煙凈化器出風(fēng)口的相關(guān)信息，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述：

一、出風(fēng)口的位置

* 左進(jìn)右出：面對(duì)油煙凈化器的正面箱門(mén)時(shí)，如果氣流方向是從左手邊進(jìn)入設(shè)備，那么出風(fēng)口通常位于設(shè)備的右手側(cè)。
* 右進(jìn)左出：相反，如果氣流方向是從右手邊進(jìn)入設(shè)備，則出風(fēng)口位于左手側(cè)。

二、出風(fēng)口的特征

* 電場(chǎng)低壓區(qū)：油煙凈化器內(nèi)部電場(chǎng)分為高壓區(qū)和低壓區(qū)，油煙先經(jīng)過(guò)高壓區(qū)電離，再經(jīng)過(guò)低壓區(qū)吸附，因此出風(fēng)口一般對(duì)應(yīng)電場(chǎng)低壓區(qū)。
* 結(jié)構(gòu)特征：電場(chǎng)低壓區(qū)通常表現(xiàn)為電板平行緊密、按一定間距排列，與帶有鋸齒鋼條的高壓區(qū)形成對(duì)比。

三、出風(fēng)口的設(shè)計(jì)要求

* 排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：油煙凈化器的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)合理設(shè)計(jì)，確保油煙能夠順暢排出，同時(shí)避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。主風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速宜為10~15m/s，以確保排風(fēng)效果。
* 材質(zhì)選擇：排風(fēng)管段宜采用不銹鋼鋼板焊接制作，以提高耐腐蝕性和耐用性。
* 保溫措施：在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，排油煙管敷設(shè)在室外的部分應(yīng)設(shè)保溫，以防止冷凝水產(chǎn)生。

四、出風(fēng)口與周?chē)h(huán)境的關(guān)系

* 遠(yuǎn)離敏感區(qū)域：油煙排放口應(yīng)遠(yuǎn)離住戶、辦公的可開(kāi)啟外窗、出入通道等敏感區(qū)域，以減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
* 高度要求：根據(jù)建筑物的高度，油煙排放口的高度也有相應(yīng)要求，以確保油煙能夠順利排放并減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

五、出風(fēng)口的維護(hù)與保養(yǎng)

* 定期清洗：出風(fēng)口處容易積聚油污和雜質(zhì)，應(yīng)定期清洗以保持通暢。
* 檢查密封性：確保出風(fēng)口與排風(fēng)管的連接處密封良好，防止油煙泄漏。

綜上所述，油煙凈化器的出風(fēng)口是設(shè)備中不可或缺的部分，其位置、特征、設(shè)計(jì)要求以及與周?chē)h(huán)境的關(guān)系都需要仔細(xì)考慮和合理安排。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和維護(hù)保養(yǎng)，可以確保油煙凈化器的高效運(yùn)行和環(huán)保排放。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯(cuò)，未正確接地。

解決方法：測(cè)量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯(cuò)誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過(guò)高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開(kāi)關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換

（4）電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場(chǎng)有異物

（2）電場(chǎng)與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過(guò)小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒(méi)有效果的。

解決辦法：拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。而且通過(guò)風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙，但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門(mén)關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒(méi)有接錯(cuò)：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加長(zhǎng)控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。

解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。

（3）用戶的空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場(chǎng)，校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽(tīng)不到靜電聲，檢查電場(chǎng)沒(méi)有短路，而且一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過(guò)高，通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換相同型號(hào)的可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān)，更換2平方以上的電纜線。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換。

d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說(shuō)明電控箱內(nèi)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大。

6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場(chǎng)中有異物。

（2）電場(chǎng)與殼體之間距離太近。

（3）電場(chǎng)極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場(chǎng)極板間距過(guò)小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒(méi)有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無(wú)法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見(jiàn)故障，以及在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問(wèn)題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。

油煙凈化器區(qū)分進(jìn)煙排煙口嗎？

油煙凈化器是需要分進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的，一般在設(shè)備出廠的時(shí)候會(huì)用標(biāo)簽標(biāo)注風(fēng)向。

現(xiàn)在市面上大部分都是靜電式油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)分為高壓和低壓兩個(gè)區(qū)域，油煙在經(jīng)過(guò)內(nèi)部電場(chǎng)時(shí)首先是經(jīng)過(guò)高壓電離，然后再經(jīng)過(guò)低壓吸附。因此進(jìn)出風(fēng)口方向一般是高壓處進(jìn)風(fēng)，低壓處出風(fēng)，在安裝時(shí)需要注意。

另外如果因安裝因素需要調(diào)整風(fēng)向，需要將內(nèi)部電場(chǎng)調(diào)換。

油煙凈化器出風(fēng)口周?chē)L(zhǎng)期排放會(huì)不會(huì)污染？

有些油煙機(jī)的吸油煙凈化器效果不錯(cuò)，但由于缺乏負(fù)離子中和功能，導(dǎo)致尾氣中負(fù)離子濃度過(guò)高，會(huì)使排放口物體表面積累大量電荷，從而吸附污染物而導(dǎo)致排放口周邊建筑物表面發(fā)黑，造成嚴(yán)重視覺(jué)污染，而高性能的餐飲油煙凈化器則不會(huì)出現(xiàn)這樣的實(shí)情，而且環(huán)保。