油煙凈化器放電處理
蔚頓環(huán)保
2025-01-30 17:03:28
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器放電處理主要涉及對放電現(xiàn)象的原因分析和相應(yīng)的解決措施。以下是對油煙凈化器放電處理的詳細(xì)解答:
一、油煙凈化器放電原因分析
1. 陰極針彎曲:
- 原因:安裝或清洗過程中不小心碰到陰極針,導(dǎo)致其彎曲。
- 影響:陰極針彎曲會(huì)影響電場分布,引起放電現(xiàn)象。
2. 油污積累:
- 原因:油煙凈化器使用一段時(shí)間后,電場會(huì)積聚大量油污。
- 影響:油污積累會(huì)降低凈化效率,增加放電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 空氣均衡器問題:
- 原因:空氣均衡器安裝位置不當(dāng)或損壞。
- 影響:影響空氣流動(dòng),導(dǎo)致電場放電。
4. 振動(dòng)過大:
- 原因:風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間的連接不牢固或風(fēng)量不匹配。
- 影響:振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電場部件松動(dòng)或錯(cuò)位,引發(fā)放電。
5. 油煙與黑煙未分離:
- 原因:油煙管道設(shè)計(jì)不合理或未安裝油煙黑煙分離裝置。
- 影響:混合氣體中的雜質(zhì)會(huì)增加電場放電的可能性。
6. 水霧進(jìn)入電場:
- 原因:噴水裝置與油煙凈化器距離過近或噴水量過大。
- 影響:水霧導(dǎo)電性強(qiáng),易引發(fā)電場放電。
7. 電場中有雜物:
- 原因:電場清潔不徹底或使用過程中進(jìn)入異物。
- 影響:雜物會(huì)干擾電場分布,導(dǎo)致放電現(xiàn)象。
二、油煙凈化器放電處理措施
1. 糾正陰極針:
- 方法:定期檢查陰極針的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)彎曲及時(shí)糾正。
- 注意:糾正時(shí)需小心操作,避免進(jìn)一步損壞。
2. 清洗電場:
- 方法:按照廠家規(guī)定的時(shí)間間隔清洗電場,去除油污。
- 注意:清洗時(shí)需使用合適的清洗劑和工具,避免損壞電場。
3. 調(diào)整空氣均衡器:
- 方法:檢查空氣均衡器的安裝位置和狀態(tài),確保其正常工作。
- 注意:必要時(shí)可更換損壞的空氣均衡器。
4. 減少振動(dòng):
- 方法:在風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間加裝軟連接、減速振動(dòng)墊等阻尼裝置。
- 調(diào)整:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量以匹配油煙凈化器的需求。
5. 油煙與黑煙分離:
- 方法:優(yōu)化油煙管道設(shè)計(jì),安裝油煙黑煙分離裝置。
- 注意:確保分離裝置能有效分離油煙和黑煙。
6. 調(diào)整噴水裝置:
- 方法:增加油煙凈化器與噴水裝置之間的距離,降低噴水量和排氣扇風(fēng)速。
- 注意:調(diào)整時(shí)需考慮凈化效果和能耗的平衡。
7. 清理電場雜物:
- 方法:拆卸電場,仔細(xì)檢查并清理其中的雜物。
- 注意:清理時(shí)需徹底且小心,避免損壞電場部件。
綜上所述,油煙凈化器放電處理需要從多個(gè)方面入手,包括糾正陰極針、清洗電場、調(diào)整空氣均衡器、減少振動(dòng)、油煙與黑煙分離、調(diào)整噴水裝置以及清理電場雜物等。通過這些措施的實(shí)施,可以有效降低油煙凈化器的放電風(fēng)險(xiǎn),提高其凈化效率和使用壽命。
油煙凈化器使用時(shí)還會(huì)遇到油煙凈化器的電場放電,類似于這種情況產(chǎn)生的原因也是多種的。今天護(hù)球環(huán)保油煙凈化器廠家說說油煙凈化器電場放電的原因和簡單的解決方法。餐飲油煙凈化器設(shè)備油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:陰極針歪;油煙凈化器電場放電解決方法:安裝或清洗過程中不小心碰歪陰極針,要及時(shí)的校正陰極針。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:電場臟;油煙凈化器電場放電解決方法:油煙凈化器使用一段時(shí)間后會(huì)積上很多油污,所以需要既是清洗電場。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板;油煙凈化器電場放電解決方法:油煙凈化器的均風(fēng)板裝回設(shè)備的入風(fēng)口。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:振動(dòng);油煙凈化器電場放電解決方法:在風(fēng)機(jī)和設(shè)備之間加裝軟接、減速振墊等減震裝置,和調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與油煙凈化器相匹配。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:黑煙煙道與油煙煙道未分開;油煙凈化器電場放電解決方法:將油煙與黑煙分開處理。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:霧化裝置的水飛到電場上;油煙凈化器電場放電解決方法:將油煙凈化器與水噴淋裝置拉開距離,同時(shí)減小抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和水噴淋的噴水量。油煙凈化器電場放電產(chǎn)生原因:電場內(nèi)有雜物;油煙凈化器電場放電解決方法:拆下電場仔細(xì)檢查電場內(nèi)的每個(gè)極板并將極板內(nèi)的雜物清理干凈。
雙尼油煙凈化器常見的故障之一是設(shè)備放電打火。故障原因在于設(shè)備電場需要清洗,由于油污沉積導(dǎo)致間距降低,繼續(xù)使用則會(huì)出現(xiàn)頻繁分放電聲音。觀察時(shí),需注意清洗提示燈是否越來越頻繁地閃爍,是否聽到明顯的啪啪放電聲,設(shè)備接油盒或油底殼是否積滿油污。若符合這些條件,應(yīng)立即清洗設(shè)備電場。
另一常見故障是設(shè)備清洗后未干即使用,導(dǎo)致極板間存在水滴放電。觀察設(shè)備清洗前后的打火情況,若清洗前未打火,清洗后出現(xiàn)打火則可能是此原因。解決方法是確保電場完全干燥,必要時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹干。
電場絕緣子過臟也是導(dǎo)致放電打火的常見問題。不規(guī)范清洗或長期不清洗可能導(dǎo)致絕緣子表面爬電。觀察是否有規(guī)律的放電情況,清洗后是否出現(xiàn)規(guī)律打火情況,排除清洗未干和異物的可能性,若確認(rèn)符合,則需更換或徹底清洗電場絕緣子。
設(shè)備不啟動(dòng)的故障中,電場絕緣子損壞是常見原因之一。觀察是否有突然的不啟動(dòng)情況,是否出現(xiàn)規(guī)律小聲的放電聲音。若符合這些條件,需更換電場絕緣子。設(shè)備可能存在電箱絕緣子老化損壞導(dǎo)致?lián)舸┑那闆r,觀察絕緣子顏色是否發(fā)黑或放電聲音是否來源于該處,符合則需更換電箱絕緣子。
設(shè)備極板變形也可能導(dǎo)致不啟動(dòng),檢查電場極板是否出現(xiàn)變形或間距太近的情況。若符合,則需嘗試矯正極板,或更換電場。電源損壞是最后一項(xiàng)故障原因,若其他解決方法均無效,則需更換電源。
調(diào)整下電場或電壓即可,
廣州敏宏環(huán)??萍加邢薰?/p>
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場放電
故障原因:當(dāng)電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時(shí),電場將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒有效果的。
解決辦法:拆下電場將陰極針校正或清洗電場。
(2)油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。而且通過風(fēng)量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙,但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法:①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量(將如風(fēng)口閥門關(guān)小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。
解決方法:①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯(cuò):棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加長控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。
解決方法:檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。
(3)用戶的空氣開關(guān)容量不足
故障原因:表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
(1)電場短路
故障原因:①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內(nèi)殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場,校正陰極針。②清除電場內(nèi)的雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:聽不到靜電聲,檢查電場沒有短路,而且一開機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換高壓變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于廚房環(huán)境溫度過高,通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。
解決方法:引入鮮風(fēng)對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現(xiàn)為電場只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換相同型號(hào)的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源是否接通。
(2)查看空氣開關(guān)是否合上。
排除方法:重新接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法:把凈化器單獨(dú)連接開關(guān),更換2平方以上的電纜線。
(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法:更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機(jī)芯,除去油污。
(2)處理風(fēng)量不足,使凈化器長期處于高濃度油煙之中;風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路,更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換。
d、電場內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油,水及其它污垢,清除。
(2)恢復(fù)正常:說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。
6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場中有異物。
(2)電場與殼體之間距離太近。
(3)電場極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不良或電場極板間距過小。
排除方法:讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,吹干設(shè)備內(nèi)部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diào)整電場極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設(shè)備沒有接地或接地不良,使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。
排除方法:設(shè)備應(yīng)可靠接地,接地線電阻應(yīng)小于2歐姆,接地線與殼體良好接觸。
(2)電源線絕緣老化
排除方法:更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障,以及在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法,希望能幫到您。
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